بريد إلكتروني

sales@qs-casting.com

واتساب

8615957878688

صب الصلب

ما هو صب الصلب؟

 

صب الفولاذ هو شكل متخصص من أشكال الصب يتضمن أنواعًا مختلفة من الفولاذ المصبوب إما بشكل نهائي/شبكي أو شبه شبكي. يتم استخدام المسبوكات الفولاذية عندما لا تتمكن المسبوكات الحديدية من توفير القوة الكافية أو مقاومة الصدمات.

 

ما هي مزايا صب الصلب؟

هناك العديد من الخيارات للتصنيع، ولكن صب الفولاذ هو الشكل الأعلى للتصنيع لأسباب عديدة.

  • ★ فعالية التكلفة

  • ★ السرعة

  • ★ سهولة الأجزاء المعقدة

  • ★ جودة المنتج

  • ★ مرونة تشطيب السطح

  • ★ إمكانية إعادة التدوير

Metal Casting

 

 

 
وصف صب الصلب

 

 

الصفحة الرئيسيةالصفحة الأخيرة

لماذا أخترتنا؟

 

تأسست شركة Qianshi Machinery كمؤسسة متخصصة في تصميم المسبوكات ومعالجة المسبوكات. بعد ما يقرب من 15 عامًا من التطوير، أصبح لديها الآن مسبكان ومصنع معالجة وأصبحت شركة صب استثمارية دقيقة تتمتع بقوة تقنية قوية وخبرة عملية غنية، وهي مؤسسة صناعية وتجارية يمكنها تقديم خدمات متكاملة للتصميم والصب والمعالجة، المعالجة السطحية والتجميع والتصدير الذاتي للمسبوكات.

 
 

دعم فني:
يستخدم فريقنا الهندسي أدوات مثل CAD، وSolidworksPro-E، وProcast، وما إلى ذلك. لتوفير خدمات الصب الفنية بكفاءة. يمكنه قراءة وإنشاء رسومات PDF GIF TIFF JPEG بتنسيقات DWG وDXFIGS وsSLD.

 

 
 
 

أخذ العينات السريعة:
يتم الانتهاء من قالب تسليم العينة السريع في غضون ثلاثة إلى عشرة أيام، ويتم الانتهاء من عينة الصب في غضون ثلاثة إلى سبعة أيام، وتكتمل معالجة العينة في غضون يوم إلى خمسة أيام، ويكتمل إنتاج العينة بالكامل في غضون سبعة إلى ثمانية وعشرين يومًا.

 
 
 

إنتاج دفعة صغيرة:
تم تجهيزه خصيصًا بخط إنتاج دفعة صغيرة، ويمكن معالجته بمرونة وفقًا لكمية الطلب وتاريخ التسليم.

 
 
 

المعالجة الحرارية:
محطة المعالجة الحرارية مجهزة بفرن صندوقي وفرن حزام شبكي، والذي يمكنه التعامل مع طرق المعالجة الحرارية مثل التلدين، التطبيع، التبريد، والتلطيف.

 
 
 

تحول المعالجة:
ورشة المعالجة تغطي مساحة 4200 متر مربع وهي مجهزة بمخارط عادية، مخارط CNC، مطاحن نهائية، مثقاب طحن أفقي، مثقاب شعاعي، آلات نشر، وغيرها من الآلات والمعدات.

 
 
 

المعالجة السطحية:
يمكننا تقديم العديد من المعالجات السطحية مثل السواد، والجلفنة، والطلاء بالنيكل، والطلاء بالكروم، والطلاء الكهربي، والطلاء بالرش، ورش البلاستيك.

 

يعمل مهندسونا المبتكرون أيضًا بشكل إيجابي في البحث وتطوير المنتجات الميكانيكية وقد حصلوا بنجاح على عدد من براءات الاختراع على المستويين الدولي والوطني.

Certificate
معرض الصين لتكنولوجيا براءات الاختراع
Certificate
الجائزة الذهبية لمشروع الابتكار

 

 

 

Certificate
الفريق الفائز

 

 

Certificate
جائزة خاصة للاختراع والإبداع
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
 
ما الفرق بين صب الحديد وصب الفولاذ؟

 

تكوين الكربون هو الفرق الرئيسي بين الحديد الزهر والصلب. يحتوي الحديد الزهر عادةً على أكثر من 2 بالمائة من الكربون، بينما يحتوي الفولاذ المصبوب غالبًا على ما بين 0.1–0.5 بالمائة من الكربون.

يوفر الصب قدرة استثنائية على تفاصيل التصميم، مما يلغي في كثير من الأحيان الحاجة إلى تصنيع وتجميع إضافي. يمكن صب العديد من المواد، بما في ذلك عدة أنواع من المعادن والمواد الاصطناعية، لكن الحديد والصلب على وجه الخصوص يتميزان بخصائص ميكانيكية ممتازة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

Steel Casting
ما هي عملية الصب في صناعة الصلب؟

 

طريقة الصب التي يتم فيها حقن المعدن المنصهر في القالب (أو القالب) تحت الضغط. يتم ضغط قالبين متصلبين معًا لتشكيل تجويف القالب. بمجرد أن يبرد المعدن المحقون، يتم فصل القوالب وإخراج الصب.

Steel Precision Casting Bracket

عملية الصب

 

 

يصب:

تسمى عملية التصنيع المستخدمة لإنتاج القطع المعدنية الصلبة المسبوكات. يُسكب المعدن المنصهر في قالب. وبمجرد دخوله إلى القالب، يبرد المعدن ويتصلب على شكل تجويف القالب.

يوفر الصب حرية استثنائية في تشكيل المكونات المعقدة. كما أنه يفضي إلى عمليات إنتاج كبيرة الحجم، حيث يمكن التحكم في كميات المواد بكفاءة لتقليل النفايات وتقليل التكلفة. وتسمى عملية الصب أيضًا بالتأسيس.

مسبك صب الصلب:

منشأة تنتج المسبوكات المعدنية وتقدم الخدمات ذات الصلة مثل صناعة القوالب والصهر والصب والتفريغ والمعالجة الحرارية وتنظيف الأسطح وعمليات التشطيب الأخرى.

صب الطرد المركزي:

طريقة الصب يتم فيها تدوير قالب قابل لإعادة الاستخدام بسرعة عالية لإجبار المعدن المنصهر على الجدران الداخلية. يسمح الصب بالطرد المركزي بتشكيل المسبوكات بأي طول أو سمك جدار تقريبًا دون استخدام القلب. المنتجات النهائية خالية من خطوط الفواصل والبوابات والناهضات. غالبًا ما يتم استخدام الصب بالطرد المركزي لتصنيع الأنابيب والأنابيب اللازمة لمزيد من التصنيع.

يموت الصب:

طريقة الصب التي يتم فيها حقن المعدن المنصهر في القالب (أو القالب) تحت الضغط. يتم ضغط قالبين متصلبين معًا لتشكيل تجويف القالب. بمجرد أن يبرد المعدن المحقون، يتم فصل القوالب وإخراج الصب. يمكن أن يحقق الصب بالقالب دقة أبعاد عالية وتفاصيل معقدة وأسطح مصبوبة ناعمة تتطلب الحد الأدنى من الآلات الإضافية. إن إنتاج القوالب باهظ الثمن، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتشغيل بكميات كبيرة. نادرا ما تستخدم المعادن الحديدية كمواد للحقن.

صب الاستثمار:

تُستخدم طريقة الصب عادةً للقطع المعقدة التي تتطلب درجة عالية من الدقة مع الحد الأدنى من التصنيع. يمكن استخدامه لإنشاء منتجات ذات أسطح ناعمة وبدون خطوط فراق. نظرًا لارتفاع تكاليف الإعداد، فإن صب الاستثمار هو الأكثر ملاءمة للإنتاج بكميات كبيرة.

Casting production process

01/

تُستخدم المسبوكات المعدنية في مجموعة متنوعة من الصناعات، مثل النماذج الأولية الطبية وتطبيقات السيارات والفضاء.

02/

تتميز المسبوكات بقوة عالية وخصائص تعب ممتازة مما يعني أنها لا تنكسر بسهولة.

03/

تختلف مزايا المسبوكات المعدنية، لكن المسبوكات يمكن أن تحقق تفاوتات أبعاد أكثر صرامة من المنتجات المصنعة آليًا لأنها تُسكب في قوالب بدلاً من قطعها.

04/

توفر المسبوكات أيضًا تشطيبًا جيدًا للسطح مع الحاجة إلى عمليات تصنيع أقل. يمكننا تحقيق تشطيب سطح أملس يبلغ Ra 63 بوصة (Ra 16 ميكرومتر) وهو مشابه جدًا لتشطيب سطح عملية الصب، دون تكلفة الصب العالية.

التعليمات

س: ما هو صب المعادن وفوائده؟

ج: إن صب المعادن هو عملية تصنيع معدنية متخصصة للغاية تتضمن صب المعدن المنصهر في قالب. تتكون عملية التصنيع هذه من ثلاث خطوات رئيسية: إعداد القالب، وصهر وصب المعدن الفعلي، وأخيرًا إزالة المنتج النهائي من قالبه.

س: لماذا يعتبر الفولاذ المصبوب أفضل من الحديد الزهر؟

ج: كلتا المادتين قويتان، لكن قوتهما تختلف. الحديد الزهر لديه قوة أكبر من الفولاذ. من ناحية أخرى، يتمتع الفولاذ بقوة شد أكبر من الحديد الزهر، مما يسمح له بالانحناء دون أن ينكسر بالضرورة. للتوضيح، قوة الضغط تجعل الحديد شديد الصلابة، مما يجعله مقاومًا للخدوش والانحناء.

س: لماذا استخدام المسبوكات الفولاذية؟

ج: 3 مزايا المسبوكات الفولاذية
1. مرونة التصميم تعد مرونة التصميم واحدة من أكبر مزايا المسبوكات الفولاذية.
2. تعدد الاستخدامات المعدنية ميزة أخرى رائعة للمسبوكات الفولاذية هي قدرتها القوية على التكيف والتنوع المعدني.
3. نطاق الوزن والحجم الكبير الميزة التالية لهذا النوع من الصب هي نطاق الوزن والحجم الكبير.

س: لماذا يعتبر صب الفولاذ أصعب بكثير من صب الحديد؟

ج: إن صب الفولاذ أصعب من صب الحديد. لديه نقطة انصهار أعلى ومعدل انكماش أكبر، الأمر الذي يتطلب أخذه في الاعتبار أثناء تصميم القالب. يجب إعطاء الناهضات قدرة أكبر على السحب منها عندما يبرد المعدن وينكمش.

س: لماذا يصعب لحام الفولاذ المصبوب؟

ج: السبب الرئيسي الذي يجعل لحام الحديد الزهر مشكلة هو المحتوى العالي من الكربون. أثناء عملية اللحام، يهاجر هذا الكربون إلى معدن اللحام و/أو المنطقة المتأثرة بالحرارة المجاورة لمعدن اللحام، مما يتسبب في زيادة الصلابة/الهشاشة. هذه هي الطريقة التي اكتسب بها الحديد الزهر سمعته في تكسير ما بعد اللحام.

س: ما هو مسبك صب المعادن؟

ج: المسبك هو مصنع ينتج المسبوكات المعدنية. يتم صب المعادن في أشكال عن طريق صهرها في سائل، وصب المعدن في قالب، وإزالة مادة القالب بعد أن يتصلب المعدن أثناء تبريده. المعادن الأكثر شيوعًا التي تتم معالجتها هي الألومنيوم والحديد الزهر.

س: كم من الوقت يستغرق صب المعدن؟

ج: يتم كسر القوالب لإزالة المسبوكات. المعادن: معظم المعادن القابلة للصب. نطاق الحجم: جزء من الأوقية إلى 150 رطلاً.. المهلة العادية: العينات: 5-16 أسبوع (حسب التعقيد) الإنتاج 4-12 أسبوع.

س: هل عملية الصب مكلفة؟

ج: إنها عملية فعالة من حيث التكلفة عند استخدامها لعمليات إنتاج كبيرة الحجم. هذه العملية مناسبة للمعادن ذات نقطة انصهار منخفضة نسبيًا، مثل الألومنيوم والرصاص والمغنيسيوم والزنك وبعض سبائك النحاس.

س: كيف تتم عملية صب الفولاذ؟

ج: يتم وضع النوى المصنعة في قسم صناعة النوى داخل قوالب الرمل من أجل تحديد الشكل الداخلي لقطعة الشغل. والخطوة التالية هي توحيد وإغلاق القوالب الرملية، وأخيراً يتم نقل القوالب إلى منطقة التخزين حيث يتم صب الفولاذ المصهور في القوالب.

س: ما الفرق بين صب الفولاذ وتصنيعه؟

ج: يسمح التصنيع بمستوى عالٍ من الدقة، حيث يمكن قطع المكونات المعدنية الفردية وتشكيلها بدقة لتتناسب معًا بدقة. من ناحية أخرى، يكون الصب أقل دقة بشكل عام، حيث أن المنتج النهائي محدود بشكل القالب.

س: ما الفرق بين صب الحديد والصلب؟

ج: الفرق الرئيسي بين الحديد الزهر والفولاذ الكربوني هو محتوى الكربون. يحتوي الحديد الزهر على أكثر من 2% من الكربون، بينما يحتوي الفولاذ على أقل من 2% من الكربون.

س: ما الفرق بين صب الحديد وصب الفولاذ؟

ج: في الواقع، تكوين الكربون هو الفرق الرئيسي بين الحديد الزهر والصلب. يحتوي الحديد الزهر عادةً على أكثر من 2 بالمائة من الكربون، بينما يحتوي الفولاذ المصبوب غالبًا على ما بين 0.1–0.5 بالمائة من الكربون.

س: ما هي عيوب صب الفولاذ؟

ج: على الرغم من ذلك، فإن الفولاذ المصبوب يتميز بقدرة سيئة نسبيًا على امتصاص الصدمات، ومقاومة التآكل، والتنقل. أداء الصب سيئ مقارنة بالحديد الزهر. كما أن تكاليفها أعلى من تكلفة الحديد الزهر العادي. لذلك، بالنسبة للحديد الزهر مقابل الفولاذ المصبوب، فإن لهما مزايا وعيوب.

س: هل الصب أفضل من اللحام؟

ج: لا تتمتع مكونات الصب بالاتجاهية، مما يولد الثقة في قوة وليونة وصلابة أعلى مما قد يرتبط بمكون لحام أو مكون مُصنَّع.

س: هل يمكن لحام الفولاذ المصبوب؟

ج: على الرغم من أنه يمكنك لحام الفولاذ المصبوب باستخدام عمليات MIG أو TIG، إلا أن العديد من خبراء اللحام يوصون باللحام باستخدام قضبان E7018 للسبائك منخفضة الكربون وقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ للمسبوكات التي يصعب لحامها. إحدى المشكلات المتعلقة بلحام الفولاذ المصبوب هي تجنب التشويه.

س: هل المزور أفضل من المصبوب؟

ج: إذا كان الجزء أو المكون الخاص بك يتطلب المزيد من القوة والموثوقية مع ميزة توفير التكلفة، فقد يكون التشكيل هو الخيار الأفضل. ومع ذلك، إذا كانت هناك حاجة إلى زيادة معدلات الإنتاج والتفاوتات الأعلى، فقد يكون الصب هو الخيار الصحيح.

س: لماذا لا يصدأ الحديد الزهر؟

ج: أي شكل من أشكال الحديد يمكن أن يصدأ عند تعرضه لجزيئات الأكسجين والماء. الحديد الزهر عبارة عن مزيج من الحديد والكربون والسيليكون. على الرغم من أنه معروف بمقاومته للتآكل، إلا أنه يمكن أن يصدأ. ومن ناحية أخرى، يحتوي الحديد المطاوع على كميات ضئيلة فقط من الكربون.

س: كيف يمكنك معرفة ما إذا كان المعدن مصبوبًا أم فولاذيًا؟

ج: فقط قم بلمس المثقاب على السطح في مكان غير واضح وادفعه للأسفل لمدة ثانية أو ثانيتين. إذا كان من الفولاذ المصبوب، فسيكون به رقائق ونشارة تحافظ على تماسكها، وإذا كان من الحديد الزهر، فسيكون به مسحوق ناعم جدًا مثل النشارة.

س: لماذا نستخدم الحديد الزهر بدلاً من الفولاذ؟

ج: تتمتع المقالي المصنوعة من الحديد الزهر باحتفاظ أفضل بالحرارة. أواني الطبخ المصنوعة من الحديد الزهر بطيئة في التسخين، ولكنها تحتفظ بالحرارة لفترة أطول من الفولاذ الكربوني. وهذا يجعل الحديد الزهر مثاليًا للقلي والتحميص. مقالي الحديد الزهر لها تصميم تقليدي.

س: لماذا استخدام الصلب المصبوب؟

ج: يُظهر الفولاذ المصبوب مقاومة مماثلة للتآكل لتلك الموجودة في الفولاذ المطاوع. يتميز الفولاذ عالي السبائك بمستويات مرتفعة من الكروم والنيكل بمقاومة عالية للأكسدة. السهولة التي يمكن بها لصب الفولاذ تغيير شكله عن طريق إزالة المواد من خلال التشغيل الآلي (القطع أو الطحن أو الحفر).

 

 

 
 

 

 

نحن إحدى الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد صب الفولاذ في الصين، ونوفر مجموعة واسعة من صب الفولاذ عالي الجودة. لا تتردد في صب الفولاذ عالي الجودة بالجملة من مصنعنا. نتمنى أن تستمتعوا بالتسوق.