خصائص الفولاذ المصبوب المختلفة.

الصلب المصبوب هو الفولاذ المستخدم في المصبوبات وهو نوع من سبائك الصب. الصلب المصبوب هو طريقة للإنتاج الصناعي للأجزاء والمكونات وطريقة مستخدمة على نطاق واسع. وفقًا لمحتوى الكربون المختلف ، يمكن تقسيم الفولاذ المصبوب إلى أنواع مختلفة من الفولاذ المصبوب. يتم تقسيم الفولاذ المصبوب بالكربون وفقًا لمحتوى الكربون: C≤0. 20٪ هو فولاذ مصبوب منخفض الكربون ؛ C0. 2 ～ 0. {{5}}٪ هو فولاذ متوسط ​​الكربون ؛ C≥ 0. {{5}}٪ هي نسبة عالية من الفولاذ الكربوني. يمكن تقسيم الفولاذ المصبوب وفقًا للتركيب الكيميائي: الفولاذ المصبوب بالكربون وسبائك الفولاذ المصبوب. ينقسم سبائك الصلب إلى سبائك فولاذية منخفضة وسبائك فولاذية عالية وفقًا لمحتوى عنصر السبائك. فيما يلي تحليل لخصائص ثلاثة أنواع مختلفة من الفولاذ المصبوب: الفولاذ منخفض السبائك والفولاذ الخاص والفولاذ الكربوني.

1. سبائك فولاذية مصبوبة منخفضة: مصنوعة من الفولاذ المصبوب الذي يحتوي على عناصر سبيكة مثل المنغنيز والكروم والنحاس. تكون الكمية الإجمالية لعناصر السبائك أقل من 5٪ بشكل عام ، والتي تتميز بصلابة أكبر في التأثير ويمكنها الحصول على خصائص ميكانيكية أفضل من خلال المعالجة الحرارية. يتمتع الفولاذ السبائكي المنخفض المصبوب بأداء أفضل من الفولاذ الكربوني ، والذي يمكن أن يقلل من جودة الأجزاء ويزيد من عمر الخدمة.

2. صب الفولاذ الخاص: سبائك الصلب المصبوب المكرر لتلبية الاحتياجات الخاصة. هناك العديد من الأصناف ، وعادة ما تحتوي على عنصر سبيكة واحد أو أكثر للحصول على خصائص خاصة معينة. على سبيل المثال ، يمكن لفولاذ المنغنيز العالي الذي يحتوي على 11٪ إلى 14٪ من المنغنيز أن يتحمل التآكل ، ويستخدم في الغالب في الأجزاء المقاومة للتآكل من آلات التعدين والآلات الهندسية. يتم استخدام العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ مع الكروم أو النيكل الكروم كعنصر السبائك الرئيسي للأجزاء التي تعمل في ظروف درجة حرارة عالية أعلاه high ، مثل الصمامات ، والمضخات ، والحاويات للصناعات الكيميائية ، أو علب التوربينات البخارية لمحطات الطاقة ذات السعة الكبيرة.

3. فولاذ الكربون المصبوب: فولاذ مصبوب مع الكربون كعنصر السبائك الرئيسي ويحتوي على كمية صغيرة من العناصر الأخرى. صب فولاذ منخفض الكربون بمحتوى كربون أقل من 0. {{2}}٪ ، صب فولاذ متوسط ​​الكربون بمحتوى كربون 0. {{2}}٪ إلى 0. 5٪ ، صب فولاذ عالي الكربون بمحتوى كربون أكبر من 0. 5٪. كلما زاد محتوى الكربون ، زادت قوة فولاذ الكربون المصبوب وزادت الصلابة. يتميز الفولاذ الكربوني المصبوب بالقوة العالية واللدونة والمتانة والتكلفة المنخفضة. يتم استخدامه في الآلات الثقيلة لتصنيع الأجزاء التي تحمل أحمالًا كبيرة ، مثل رفوف الدرفلة وقواعد الضغط الهيدروليكي. يتم استخدامه لتصنيع ضغوط شديدة على أجزاء عربات السكك الحديدية التي تخضع لتأثيرات مثل المساند ، والأطر الجانبية ، والعجلات والمقرنات.

تحدد كمية محتوى الكربون ومحتوى السبائك تصنيف الصلب المصبوب وخصائص الفولاذ المصبوب. كما يختلف نطاق استخدام الفولاذ المصبوب المختلف ، لذلك فهو مفيد جدًا في الشراء الصحيح للصلب المصبوب. يجب على المشتري فهم الخصائص بعناية واختيار مصبوبات الصلب بشكل معقول.