ما الذي يجب الانتباه إليه في الصب الدقيق للكربون الصلب؟

خصائص عملية الصب الدقيق للفولاذ الكربوني: 1. نظرًا لأن معدل انكماش المصبوبات الدقيقة المصنوعة من الصلب الكربوني يتجاوز إلى حد كبير معدل انكماش الحديد الزهر ، من أجل منع عيوب الانكماش والانكماش في المسبوكات ، فإن معظم عمليات الصب تستخدم الناهض والحديد البارد و الإعانات لتحقيق تصلب النظام. 2. بسبب السيولة الضعيفة للفولاذ المصهور ، من أجل منع الفصل البارد وصب المسبوكات الفولاذية ، يجب ألا تقل سماكة جدار المسبوكات الفولاذية عن 8 مم ؛ الصب الجاف أو الصب الساخن. زيادة درجة حرارة الصب بشكل صحيح ، بشكل عام 1520 درجة ~ 1600 درجة مئوية. نظرًا لارتفاع درجة حرارة السكب ، فإن الفولاذ المصهور لديه درجة عالية من الحرارة الفائقة ، والتي يمكن أن تحافظ على السائل لفترة طويلة وتحسن السيولة.

يُطلق على الصب الدقيق للفولاذ الكربوني اسم الصب الدقيق للاستثمار أو الصب الدقيق. هذه عملية صب مع قطع أقل أو بدون قطع. إنها تقنية معالجة ممتازة في صناعة المسبك. إذن ما الذي يجب علي الانتباه إليه هو الصب الدقيق للكربون الصلب؟

1. من أجل منع تبييض الصب الدقيق من الفولاذ الكربوني ، بالإضافة إلى التدابير المتخذة في العملية ، يجب ألا يكون سمك الجدار رقيقًا جدًا (تشير بعض البيانات إلى أنه عندما يكون سمك الجدار أعلى من 15 مم ، فإن النوع المعدني الركني 2. لأن النوع المعدني والقلب غير متوافقين ، يجب أن يكون تباعد المسبوكات المصبوبة بدقة من الفولاذ الكربوني أكبر من مصبوبات الرمل ، خاصة بالنسبة إلى 30٪ -50٪ أكبر ، وذلك لتسهيل الإزالة. 3. سمك الجدار الداخلي وأضلاع المسبوكات الدقيقة من الفولاذ الكربوني بشكل عام ، يجب أن تكون 0.6-0.7 من سمك الجدار الخارجي الموصل ، وإلا فإن الجدار الداخلي (الضلع) سيكون باردًا ، وعندما يتقلص الصب ، ستظهر الشقوق عند تقاطع الجدار الداخلي والجدار الخارجي. 4. نظرًا للتبديد السريع للحرارة لنوع المعدن ، يجب أن يكون الحد الأدنى لسمك جدار مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ أكبر من سمك الرمل. مثل الحد الأدنى لسمك الجدار لسبائك الصب المختلفة والمسبوكات بأحجام مختلفة.