المشاكل الشائعة لعملية الصب الدقيق

يعرف معظم الناس أن الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يُطلق عليه أيضًا اسم صب الاستثمار أو صب فيلم الشمع ، يستخدم على نطاق واسع في المسبوكات المختلفة ، ولكن من المحتم أن تواجه سلسلة من المشكلات أثناء عملية الصب.

المشكلة الأولى: المطرقة عالقة

المحلول:

1. في الإنتاج ، قم دائمًا بقياس درجة الحرارة لتجنب ارتفاع درجة حرارة رأس المطرقة والأسطوانة ؛

2. استخدم مواد سبائك عالية الجودة بدون شوائب لتجنب التصاق الشوائب برأس المطرقة.

المشكلة الثانية: رأس الحقن عالق في الإوز

الحل: عندما تكون المعدات في درجة حرارة عادية ، حاول تدوير رأس المطرقة. إذا فشل في الدوران ، قم بتغيير البرميل وأخرج رأس المطرقة. إذا كنت تريد حل المشكلة العالقة بسرعة ، فإن أفضل شيء هو تغيير الوعاء.

المشكلة الثالثة: عند اصطدام العشرات من مواد العفن ، لن تتمكن من الاصطدام. عليك الانتظار بضع دقائق قبل أن تتمكن من الاستمرار في الضرب

الحل: تحقق مما إذا كانت هناك نقاط مضيئة في الجزء العلوي من رأس المسح. إذا كانت جميع الأقسام رمادية ، فهذا يعني أن الفوهة مسدودة. يمكن زيادة درجة حرارة الفوهة بشكل معتدل ، ويتم تقليل وقت مغادرة الفوهة بمقدار 0.1 إلى 0.2 ثانية ، ويتم خفض ماء تبريد القالب الثابت قليلاً.

المشكلة الرابعة: من السهل كسرها عند صب المنتجات رقيقة الجدران

الحل: في حالة حدوث هذه المشكلة ، فقد يكون ذلك بسبب مشاكل في المواد أو ضعف فتح القالب أو الاختيار غير الصحيح لمعلمات العملية. محاولة ضبط نسبة الهدر بحيث لا تتجاوز 30٪. يجب ألا يكون وقت الاحتفاظ بالعفن طويلاً جدًا. يبلغ سمك جدار كل مم حوالي 3 ثوانٍ ، وامتداد الطرد لا يمكن أن يكون الوقت طويلاً ، بشكل عام 0.5-2 ثانية.

المشكلة الخامسة: المادة صلبة ، الأداة سهلة الارتداء

الحل: استخدم المادة الأصلية لتتناسب مع النسبة ، دون إعادة توليد المواد ، واستخدم شفرات الأحجار الكريمة المنتجة خصيصًا للكربيد الأسمنتي.

المشكلة السادسة: تحتوي مصبوبات الألمنيوم على بقع داكنة عندما يتم صقلها

الحل: تقليل تركيز عامل الرش والتحول إلى عامل رش آخر ؛ أو إطالة وقت النفخ بعد الرش.

السؤال السابع: رش المعادن أثناء الصب

الحل: إعادة تثبيت القالب ؛ زيادة قوة التثبيت ، وضبط آلة الصب للحفاظ على لوحات تثبيت القالب المتحركة والثابتة موازية لبعضها البعض ؛ أضف لوحة دعم على القالب المتحرك لزيادة صلابة الغلاف.

السؤال الثامن: يتم إنتاج الأنماط بعد أنودة المسبوكات

الحل: الرش غير المتكافئ وزيت الحقن ، أو موضع التحويل عالي السرعة غير المناسب ، أو محتوى أيون النحاس المفرط في خزان الأكسدة سوف يسبب مشاكل في النمط. لذلك ، يمكن نشر زيت الرش والحقن بالتساوي وعدم تجميعه محليًا ، أو ضبط موضع التبديل عالي السرعة ، مما يقلل من ظاهرة التقليل من القيمة.

المشكلة التاسعة: قالب الصب بالقالب مادة لاصقة

المحلول:

1. تحقق مما إذا كانت درجة حرارة القالب طبيعية ، وتقليل درجة حرارة صب السائل السبيكي ودرجة حرارة القالب بشكل معتدل ؛

2. تحقق مما إذا كانت نسبة عامل التحرير غير طبيعي ، حاول استبدال عامل التحرير ؛

3. قم بتلميع سطح موضع الرش من أجل التصحيح ، وقم بتلميع القالب النيتريد بعناية لمنع تلف طبقة النيتريد على السطح ، مما يؤدي إلى حالة تصبح أكثر لزوجة أثناء صقلها ؛

4. تحسين الهيكل التصميمي لنظام البوابة لتجنب التآكل المستمر لجدار التجويف أو اللب بواسطة سائل السبيكة.

5. تعديل نظام تبريد القالب.

6. اضبط معاملات عملية الصب بالقالب ، وقلل بشكل مناسب من سرعة الحقن وتقصير الضربات ذات السرعتين.

نينغبو كيو إس ماشينري إنك

العنوان: Shiyangsi، Hengxi، Yinzhou، Ningbo، Zhejiang، 315131 China

الهاتف: +86-574-88065065

الفاكس: +86-574-88065066

الهاتف الجوال: +86-15957878688

البريد الإلكتروني:sales@qs-casting.com