الصب الدقيق هو طريقة صب خاصة مقارنة بعمليات الصب التقليدية. يمكن أن تحصل على شكل دقيق نسبيًا ودقة صب عالية. بالإضافة إلى ذلك ، المنتج دقيق ومعقد وقريب من الشكل النهائي للجزء. يمكن استخدامه مباشرة بدون معالجة أو مع القليل من المعالجة. إنها تقنية متقدمة في صناعة الصب التي تقترب من القولبة.
تدفق عملية الصب الدقيق:
ضغط الشمع ----- إصلاح الشمع ----- فحص الشمع ----- تكوين الأشجار ----- صنع القشرة ----- إزالة الشمع (إزالة الشمع بالبخار) ----- تحميص العفن {{6 }} الاختبار (التحليل الطيفي للتركيب الكيميائي) --- الصب (صب الفولاذ المصهور في غلاف القالب) --- قذائف الاهتزاز --- فصل الصب وقطع قضبان الصب --- بوابة الطحن --- المعالجة الحرارية - السفع بالخردق - الفحص على الفراغ - التشغيل الآلي - المعالجة السطحية - فحص المنتج النهائي - التخزين
العوامل المؤثرة في دقة الصب:
في ظل الظروف العادية ، تتأثر دقة أبعاد المصبوبات الدقيقة بالعديد من العوامل مثل هيكل الصب ، ومواد الصب ، وصنع القوالب ، وصنع القشرة ، والتحميص ، والصب ، وما إلى ذلك. سيؤدي الإعداد والتشغيل غير المعقول لأي رابط إلى تغيير معدل انكماش يصب. يؤدي إلى انحراف الصب عن الدقة والمتطلبات. فيما يلي العوامل التي يمكن أن تسبب عيوبًا في دقة الأبعاد في المصبوبات الدقيقة:
(1) تأثير هيكل الصب: أ. سمك جدار الصب له معدل انكماش كبير ، وجدار الصب رقيق ومعدل الانكماش صغير. ب. معدل الانكماش الحر كبير ، ومعدل الانكماش المعوق صغير.
(2) تأثير مادة الصب: أ. كلما زاد محتوى الكربون في المادة ، كلما قل معدل الانكماش الخطي ، كلما انخفض محتوى الكربون ، زاد معدل الانكماش الخطي. ب. يكون انكماش الصب للمواد الشائعة كما يلي: انكماش الصب K=(LM-LJ) / LJ × 100 بالمائة ، LM هو حجم التجويف ، و LJ هو حجم الصب. يتأثر K بالعوامل التالية: قالب الشمع K1 ، هيكل الصب K2 ، سبيكة نوع K3 ، درجة حرارة الصب K4.
(3) تأثير صنع القالب على معدل الانكماش الخطي للمسبوكات: أ. تؤثر درجة حرارة حقن الشمع وضغط حقن الشمع ووقت الاحتفاظ بالضغط على حجم قالب الاستثمار. درجة حرارة حقن الشمع هي الأكثر وضوحًا ، يليها ضغط حقن الشمع ، ووقت الاحتفاظ بالضغط مضمون بعد تشكيل الاستثمار ، يكون التأثير على الحجم النهائي للاستثمار صغيرًا جدًا. ب. الانكماش الخطي لمادة الشمع (العفن) حوالي 0. 9-1. 1 بالمائة. ج. عندما يتم تخزين قالب الاستثمار ، سوف يتقلص بشكل أكبر ، وتكون قيمة الانكماش حوالي 10 بالمائة من إجمالي الانكماش ، ولكن بعد 12 ساعة من التخزين ، يكون حجم قالب الاستثمار مستقرًا بشكل أساسي. د. معدل الانكماش الشعاعي لقالب الشمع هو فقط 30-40 في المائة من معدل الانكماش في اتجاه الطول ، وتأثير درجة حرارة حقن الشمع على معدل الانكماش الحر أكبر بكثير من معدل الانكماش المعوق ( درجة الحرارة المثلى لحقن الشمع هي 57-59 درجة ، فكلما ارتفعت درجة الحرارة ، زاد الانكماش).
(4) تأثير مواد صنع القشرة: استخدام رمل الزركون ومسحوق الزركون ورمل Shangdian ومسحوق Shangdian له معامل تمدد صغير يبلغ 4.6 × 10-6 / درجة فقط ، لذلك يمكن تجاهله.
(5) تأثير تحميص القشرة: نظرًا لمعامل التمدد الصغير للقشرة ، عندما تكون درجة حرارة الغلاف 115 0 درجة ، فإنها لا تزيد عن 0.053 بالمائة ، لذلك يمكن تجاهلها أيضًا.
(6) تأثير درجة حرارة الصب: كلما ارتفعت درجة حرارة الصب ، زاد معدل الانكماش ، وكلما انخفضت درجة حرارة الصب ، قل معدل الانكماش ، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة الصب مناسبة