يشير الصب الدقيق إلى المصطلح العام لعملية الحصول على مصبوبات ذات حجم دقيق. بالمقارنة مع عملية صب الرمل التقليدية ، فإن المصبوبات التي يتم الحصول عليها عن طريق الصب الدقيق تكون أكثر دقة في الحجم ولديها سطح تشطيب أفضل. وهي تشمل: صب الاستثمار ، صب السيراميك ، صب المعادن ، صب الضغط ، صب الرغوة المفقودة.
يُطلق على الصب الدقيق أيضًا اسم صب الشمع المفقود. منتجاتها دقيقة ومعقدة وقريبة من الشكل النهائي للجزء. يمكن استخدامه مباشرة دون معالجة أو مع القليل من المعالجة.
وهي تشمل: صب الاستثمار ، صب السيراميك ، صب المعادن ، صب الضغط ، صب الرغوة المفقودة.
من بينها ، يتم استخدام صب الاستثمار ، المعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود ، بشكل أكثر شيوعًا: اختيار مواد الاستثمار المناسبة (مثل البارافين) للاستثمار ؛ كرر عملية غمس الطلاء المقاوم للحرارة ونشر الرمال المقاومة للصهر على الاستثمار ، وتصلب القشرة وتجفيفها ؛ قم بإذابة قالب الاستثمار الداخلي للحصول على التجويف ؛ خبز القشرة للحصول على القوة الكافية وحرق المواد الاستثمارية المتبقية ؛ صب المواد المعدنية المطلوبة ؛ يتصلب ويبرد ، ويزيل الرمال بعد القصف ، وذلك للحصول على منتج نهائي عالي الدقة. العمل بالحرارة أو البرودة ومعالجة الأسطح حسب ما يتطلبه المنتج.
الصين القديمة: الأمير وودينغ ، الحظر البرونزي ، الأسد البرونزي ، إلخ ، كلها روائع من روائع الاستثمار. منذ أن تم استخدام الاستثمار في الإنتاج الصناعي في الأربعينيات من القرن الماضي ، فقد تطور بمعدل سريع لمدة نصف قرن. على وجه الخصوص ، تتطور الدول الأوروبية والأمريكية بسرعة. يتم استخدام صب الاستثمار في جميع القطاعات الصناعية تقريبًا ، لا سيما في مجال الإلكترونيات والبترول والكيماويات والطاقة والنقل والصناعات الخفيفة والمنسوجات والأدوية والمعدات الطبية والمضخات والصمامات. كما تطورت الصين بسرعة في السنوات الأخيرة.
يتيح تطوير تكنولوجيا الاستثمار صب الاستثمار ليس فقط لإنتاج مصبوبات صغيرة ، ولكن أيضًا لإنتاج مصبوبات أكبر. يبلغ حجم المخطط التفصيلي لأكبر عملية صب للاستثمار حوالي 2 متر ، بينما يكون الحد الأدنى لسمك الجدار أقل من 2 مم. في الوقت نفسه ، أصبحت مصبوبات الاستثمار أكثر دقة أيضًا. بالإضافة إلى التفاوتات الخطية ، يمكن للأجزاء أيضًا تحقيق تفاوتات هندسية أعلى. كما أن خشونة السطح لمسبوكات الاستثمار تصبح أصغر وأصغر ، والتي يمكن أن تصل إلى Ra 0. 4μm.